Жантайма дененин CNC токарь жана фрезердик аралашма станоктун тейлөөсү тетиктердин иштетүү сапатына жана ишинин натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этиши мүмкүн.Мындай токардык стандарттар түз күндүн нуру жана башка жылуулук нурлануусуна жол бербөөгө, өтө нымдуу, чаңдуу же жегич газдары бар жерлерди болтурбоого тийиш.Бул узак мөөнөттүү өчүрүү үчүн ылайыктуу эмес.Эң жакшы тандоо - күнүнө бир же эки жолу электр энергиясын күйгүзүү жана аны ар бир жолу бир сааттай кургатуу, токардык станоктун өзү чыгарган жылуулукту машинанын ичиндеги салыштырмалуу нымдуулукту азайтуу үчүн колдонуу үчүн, электрондук компоненттери нымдуу болбойт.Ошол эле учурда, ал ошондой эле системалык программалык камсыздоо жана маалыматтардын жоголушуна жол бербөө үчүн өз убагында батарейка сигналы бар же жок экенин биле алат.Жантайган керебеттери бар CNC токардык станокторун чекиттик текшерүү мамлекеттик мониторинг жана каталарды аныктоо үчүн негиз болуп саналат жана негизинен төмөнкү маалыматтарды камтыйт:
1. Туруктуу чекит.Биринчи кадам - бул жантайма керебет CNC токардык станогунун канча тейлөө пункттары бар экенин ырастоо, машинанын жабдууларын илимий жактан талдоо жана көйгөй жаратышы мүмкүн болгон жерди тандоо.Сиз жөн гана бул тейлөө пункттарын "көрүү" керек, жана көйгөйлөр өз убагында ачылат.
2. Калибрлөө.Стандарттар ар бир тейлөө пункту үчүн бирден түзүлүшү керек, мисалы, клиренс, температура, басым, агымдын ылдамдыгы, герметика ж. көйгөй.
3. Дайыма.Качан бир жолу текшерүү керек, текшерүү циклинин убактысы берилиши керек жана аны иш жүзүндөгү кырдаалга ылайык ырастоо керек.
4. Туруктуу заттар.Ар бир тейлөө пунктунда кандай буюмдарды текшерүү керек да так белгилениши керек.
5. Адамдар жөнүндө чечим кабыл алыңыз.Инспекцияны ким жүргүзөт, ал оператор болобу, тейлөөчү персоналбы же техникалык персоналбы, текшерүү жүргөн жерге жана техникалык тактык стандарттарына ылайык адамга дайындалышы керек.
6. Статуттар.Кантип текшерүү керек, ошондой эле стандарттар болушу керек, ал кол менен байкоо же приборлор менен өлчөө, жөнөкөй жабдууларды же так аспаптарды колдонуу керекпи.
7. Текшерүү.Текшерүүнүн көлөмү жана процесси стандартташтырылган болушу керек, мейли ал өндүрүштү эксплуатациялоо учурундагы текшерүү болобу же өчүрүү инспекциясы болобу, демонтаждоо инспекциясы болобу же демонтаждоосуз текшерүү болобу.
8. Жазуу.Текшерүү кылдат катталып, белгиленген файл форматына ылайык толтурулууга тийиш.Текшерүүнүн маалыматтарын жана стандарттан четтөөлөрдү, корутундуну жана корутундуну толтуруу үчүн инспектор текшерүүнүн убактысын белгилеп, кол коюуга тийиш.
9. утилдештирүү.Текшерүүнүн ортосунда чечүүгө жана жөнгө салууга мүмкүн болгондор өз убагында каралып, кайра каралып, дарылоонун натыйжалары утилизациялоо протоколуна жазылууга тийиш.Мүмкүнчүлүгү жок же чече албагандар тиешелүү бөлүмдөргө өз убагында билдирилип, чара көрүлөт.Бирок, каалаган убакта тескөөчү ар бир адам утилдештирүү жазууларын толтуруу керек.
10. Анализ.Текшерүү жазуулары да, жок кылуу жазуулары да алсыз "тейлөө пункттарын" табуу үчүн үзгүлтүксүз системалуу анализди талап кылат.Башкача айтканда, жабдуулардын бузулуу көрсөткүчү жогору болгон пункттар же чоң жоготуулар менен байланыштар, сунуштарды киргизип, долбоорлоону үзгүлтүксүз жакшыртуу үчүн долбоорлоо бөлүмүнө тапшырышат.
Посттун убактысы: 15-июль-2023