CNC токардык орнотуу жана колдонуу

                                                                               CNC токардык орнотуу жана колдонуу

CNC токарь жетилген продукт түзүмү жана туруктуу жана ишенимдүү аткаруу жана сапаты менен үнөмдүү жана практикалык кайра иштетүүчү станок болуп саналат.Ал жалпы жана атайын токардык станоктордун мүнөздөмөлөрүн айкалыштырат.Бул жантайыңкы керебет топ сызыктуу багыт рельстерди кабыл алат;аспап кармагыч бир катарлуу аспап кармагыч жана эки катарлуу аспап кармагычтар жана төрт жана алты станциялуу электр инструмент кармагычтар да колдонулушу мүмкүн.Бул эң чоң тиричиликте колдонулуучу жана кеңири камтууга ээ CNC станоктун бир түрү.CNC станоктору автомобиль, мунай жана аскердик өнөр жай сыяктуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулат.Механикалык иштетүү.

CNC токарлары спецификациялардын толук спектрине ээ жана валдардын жана дисктердин ички жана тышкы беттерин, конустарды, жааларды, жиптерди, тегерек эмес ийри сызыктар сыяктуу бургулоо процесстерин ишке ашыра алышат.Бул ар кандай түрлөрү үчүн жарактуу болуп саналат, чакан жана орто өнүмдөрдү кайра иштетүү, өзгөчө татаал жана жогорку тактык бөлүктөрү үчүн анын артыкчылыгын көрсөтө алат;ар кандай колдонуучулардын кайра иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн;колдонуучулардын муктаждыктарына ылайык, ар кандай CNC системалары жана аксессуарлары тандалышы мүмкүн;дизайн толугу менен эксплуатациянын коопсуздугун эске алат, ачылуучу жана жабык коргоочу эшиктер жана ар кандай коопсуздук эскертүү белгилери жана башка жерлер машинанын коопсуздугун камсыз кылат.

CNC токардык өзгөчөлүктөрү:

1. Жогорку тактыктагы шпиндель бирдиги Бул станок өзүбүз иштеп чыккан шпиндель бирдигинин башын кабыл алат, ал эми подшипниктер жогорку ылдамдыкка, жогорку катуулукка, аз ызы-чууга, узакка созулган тактыкка ээ болгон биринчи үч жана арткы эки жупташкан подшипниктерди кабыл алат. , ал эми шпиндель 3um кем эмес.

2. керебет структурасы жогорку катуулугу чоюн жана чайыр кум технологиясын кабыл алат.керебеттин жалпы түзүлүшү жылмакай чип алып салуу, компакт түзүлүшү жана кооз көрүнүшү өзгөчөлүктөрүнө ээ.

3. Курал ээсинин романы серво мунарасы кайра куралды өзгөртүү катасын +/- 3um сыяктуу кичинекей кылат, ал эми аспапты өзгөртүү жогорку ылдамдыкта жана так болуп саналат, бул эмгек убактысын бир топ үнөмдөөгө мүмкүндүк берет.

4. Жогорку тактык тоют Толук ар бир огунун Servo диск Япониядан Yaskawa диск жана мотору кабыл алат, жана Taiwan Yintai сызыктуу жол темир жол наркынын тактыгын жана узак мөөнөттүү так сактоону камсыз кылуу үчүн кабыл алат.Ар бир берүү огунун кайталануучу жайгашуу тактыгы <+/-3um.

5. Жогорку ылдамдыктагы кайра иштетүү станок инструмент шпиндель 5000 айн / мин жогорку ылдамдыкта, X огу тез кыймылы 18 м / мин жетиши мүмкүн, Z огу тез кыймылы 20 м / мүн жетиши мүмкүн, жогорку тактыктагы гидротехникалык айлануучу цилиндр, жана так Taiwan Thousand Island чак.Катуу материалды кесүү жана электр менен кесүү мүмкүнчүлүктөрү жакшыртылды.

6. Күчтүү муздатуу Жогорку кубаттуулуктагы күчтүү муздатуу насосу тетиктердин кесилишин абдан жакшыртат.Кардардын талаптарына ылайык, 1-4 муздатуу түтүктөрүн орнотсо болот, муздатуу көрсөткүчтөрү жакшы.

CNC токардык орнотуу жана колдонуу

1. Станоктун иштөө тактыгын камсыз кылуу үчүн жантайган багыттоочу рельси бар CNC токарь монтаждоо учурунда анкердик болтторду же амортизациялоочу буттарды тууралоосу керек, инструменттин деңгээлин бурмалоосуз орнотушу керек.

2. Монтаждоо жана ишке киргизүү иштери аяктагандан кийин, айлануучу тетиктердин ийкемдүү экендигин жана электр чынжырынын ишенимдүүлүгүн текшерип, андан кийин иштөө тестин жүргүзүү керек.Сыноо убактысы 2 сааттан аз.Бул нормалдуу экенин ырастагандан кийин, ал сыноо процессине кире алат.

3. Шпинделдин подшипникинде станок белгилүү бир убакытка колдонулгандан кийин боштук болот жана колдонуучу аны колдонуу ылдамдыгына жараша тууралай алат.ажырым өтө аз болсо, анда ал жонокой подшипник ысып себеп болот;ажырым өтө чоң болсо, анда ал даярдалган тактык жана беттик тегиз таасир этет.Негизги валдын алдыңкы жана арткы подшипниктеринин бекиткич гайкаларынын герметикалуулугун жөнгө салууга болот, ал эми подшипниктердин боштугу 0,006 мм де сакталышы керек.

4. CNC станогунун чоң жана кичине вагондору штепсель үтүктөрү менен жабдылган.Колдонуу мезгилинен кийин чоң жана кичи вагондордун ортосундагы боштук штепсель үтүктөрүн жөнгө салуу менен жөнгө салынышы мүмкүн.Ал иштөөдө ийкемдүү болушу керек жана иштетүү тактыгына таасирин тийгизбеши керек.

5. Станоктун жылма тетиктери толук майланууга тийиш.Механикалык май сменасына 2-4 жолу (8 саат) толтурулуп, подшипниктин майлоочу майы 300-600 саат сайын алмаштырылышы керек.

6. Станокту тейлөө жана тазалоо кадимки убакта жакшы жүргүзүлүшү керек.

7. Станокту колдонуудан мурун, станоктун колдонмосун толук окуп чыгыңыз.