Introduction
Жөнөкөй токардык станоктор – горизонталдуу станоктор, алар ар кандай типтеги даяр буюмдарды, мисалы, валдарды, дисктерди, шакекчелерди, ж.
структура функциясы
Жөнөкөй токардык станоктордун негизги компоненттери: баштык, тоют кутусу, жылма куту, шайман таяныч, куйрук, жылмакай бурама, коргошун бурама жана керебет.
Баш тепкич: Ошондой эле баш бак катары белгилүү, анын негизги милдети негизги вал алдыга жана артка башкаруунун талап кылынган ар кандай ылдамдыгын ала алышы үчүн, бир катар ылдамдыкты өзгөртүү механизмдери аркылуу негизги мотордон айлануу кыймылын өткөрүү болуп саналат, жана ошол эле учурда headstock тоют кутучага күч Pass кыймылынын бир бөлүгүн бөлүп турат.Баштык орто шпиндел токардык станогунун негизги бөлүгү болуп саналат.Подшипникте иштеген шпиндельдин жылмакайлыгы даярдалган тетиктин иштетилүүчү сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.Шпинделдин айлануу тактыгы азайгандан кийин станоктун пайдалануу наркы төмөндөйт.
Feed кутусу: Ошондой эле курал кутучасы катары белгилүү, тоют кутуча кыймылын азыктандыруу үчүн ылдамдыгын өзгөртүү механизми менен жабдылган.Керектүү тоют көлөмүн же кадамды алуу үчүн ылдамдыкты өзгөртүү механизмин тууралаңыз жана кыймылды жылмакай бурама же коргошун бурама аркылуу бычакка өткөрүңүз.кесүү үчүн текче.
Коргошун бурама жана жылмакай бурама: азыктандыруу кутучасын жана жылма кутучаны туташтыруу үчүн колдонулат жана азыктандыруу кутучасынын кыймылын жана күчүн жылма кутуга өткөрүп берет, ошондуктан жылма
тирүү жогорку
Клетка узунунан сызыктуу кыймылды алат.Коргошун бурама ар кандай жиптерди буруу үчүн атайын колдонулат.Даярдоочу тетиктин башка беттерин бурганда жылмакай винт гана колдонулат, ал эми коргошун бурама колдонулбайт.
Слайд кутусу: Бул токардык станоктун азыктандыруу кыймылын башкаруучу куту.Ал жарык тилкесинин жана жетектөөчү буроонун айланма кыймылын аспаптын таянычынын сызыктуу кыймылына айландыруучу механизм менен жабдылган.Узунунан берилүүчү кыймыл жана аспаптын туурасынан өтүүчү кыймылы жарык тилкесин өткөрүү аркылуу ишке ашырылат.Жана жипти буруш үчүн, узунунан сызыктуу кыймылды жасоо үчүн шайман кармагычты айдоо үчүн бурама аркылуу тез кыймыл.
Курал кармоочу: Курал кармагыч инструмент кармагычтардын бир нече катмарынан турат.Анын милдети аспапты кысып, аспапты узунунан, капталынан же кыйшайып кыймылдатуу.
Tailstock: Позицияны колдоо үчүн арткы борборду орнотуңуз, ошондой эле тешиктерди иштетүү үчүн бургулар жана рейкерлер сыяктуу тешик иштетүүчү куралдарды орното алат.
Керебет: Токардын негизги бөлүктөрү керебетке орнотулат, ошондуктан алар иш учурунда так салыштырмалуу абалын сактайт.
тиркеме
1. Үч жаактуу патрон (цилиндрдик даярдоочу тетиктер үчүн), төрт жаактуу патрон (тартипсиз даярдалган тетиктер үчүн)
2. Жандуу борбор (даярдоо үчүн)
3. Борбордук рамка (туруктуу даярдоо бөлүгү)
4. Бычак кармагыч менен
Негизги өзгөчөлүк
1. Төмөн жыштыкта жана туруктуу чыгарууда чоң момент
2. Жогорку натыйжалуу вектордук башкаруу
3. Fast динамикалык момент жооп жана жогорку ылдамдыкта турукташтыруу тактыгы
4. Жайлоо жана тез токто
5. Strong каршы кийлигишүү жөндөмдүүлүгү
Иштөө процедуралары
1. Айдоо алдында текшерүү
1.1 Машинанын майлоо схемасына ылайык тиешелүү майды кошуңуз.
1.2 Бардык электр жабдууларын, туткасын, өткөргүч бөлүктөрүн, коргоо жана чектөө түзүлүштөрү толук, ишенимдүү жана ийкемдүү экендигин текшериңиз.
1.3 Ар бир тиш нөл абалында болушу керек, ал эми кур чыңалуусу талаптарга жооп бериши керек.
1.4 Керебетке зыян келтирбөө үчүн металл буюмдарды түздөн-түз керебеттин үстүндө сактоого жол берилбейт.
1.5 Иштелип чыгуучу бөлүктө ылай жана кум жок, ылай менен кумдун поддондун ичине түшүп кетишине жана багыттоочу рельстин эскиришине жол бербейт.
1.6 Дайындалуучу бөлүкчө кысылганга чейин, бош вагонду сыноодон өткөрүү керек.Баары нормалдуу экенин ырастагандан кийин, даярдалган материалды жүктөсө болот.
2. Иштөө процедуралары
2.1 Даярдык орнотулгандан кийин, майлоочу май насосун ишке киргизүүдөн мурун майдын басымы станоктун талаптарына жооп бериши керек.
2.2 Алмашуу тетиктерин тууралоодо, асма дөңгөлөктү тууралоодо электр кубаты өчүрүлүшү керек.Жөнгө салуудан кийин бардык болтторду бекемдөө керек, ачкычты өз убагында алып салуу керек жана сынап иштөө үчүн даярдалган бөлүктү ажыратып салуу керек.
2.3 Даярдаманы жүктөө жана түшүрүүдөн кийин патрондун ачкычын жана сүзүүчү бөлүктөрүн дароо алып салуу керек.
2.4 Станоктун куйрук, имек туткасы ж.
2.5 Дайындамалар, шаймандар жана приборлор бекем орнотулушу керек.Калкыма күч инструменти станокту ишке киргизүүдөн мурун коргошун бөлүгүн даярдалган бөлүгүнө узартышы керек.
2.6 Ортоңку таянгычты же шайман таянычын колдонууда борборду жакшылап тууралоо керек, ошондой эле жакшы майлоочу жана колдоочу контакт беттери болушу керек.
2.7 Узун материалдарды иштетүүдө негизги валдын артына чыгып турган бөлүгү өтө узун болбошу керек.
2.8 Бычакты азыктандырууда бычак кагылышуудан качуу үчүн жумушка акырын жакындаш керек;вагондун ылдамдыгы бирдей болушу керек.Аспапты алмаштырууда аспап менен даярдалган тетик туура аралыкты сакташы керек.
2.9 Кесүүчү аспап бекитилиши керек, ал эми бургучтун узундугу жалпысынан аспаптын калыңдыгынан 2,5 эсе ашпайт.
2.1.0 Эксцентрдик тетиктерди иштетүүдө патрондун оордук борборун тең салмактоо үчүн тийиштүү каршы салмак болушу керек жана унаанын ылдамдыгы ылайыктуу болушу керек.
2.1.1.Фюзеляждын чегинен чыгып кеткен жасалгалар үчүн коргоо чаралары болушу керек.
2.1.2 Аспапты жөндөө жай болушу керек.Аспаптын учу дайындаманын иштетүүчү бөлүгүнөн 40-60 мм алыс турганда, анын ордуна кол менен же жумушчу берүү колдонулушу керек, ал эми инструментти түздөн-түз тартууга жол берилбейт.
2.1.3 Дайындаманы файл менен жылмалоодо инструмент кармагычты коопсуз абалга тартуу керек, ал эми оператор оң колун алдыда, сол колун артта кармап, патронду карап турушу керек.Бетинде ачкыч бар, ал эми төрт бурчтуу тешиги бар даярдалган материалды файл менен иштетүүгө болбойт.
2.1.4 Дайындалуучу чүпүрөктүн сырткы тегерекчесин зымырыт чүпүрөк менен жылмалоодо оператор мурунку макалада көрсөтүлгөн позага ылайык жылтыратуу үчүн чүпүрөктүн эки учун эки колу менен кармап турууга тийиш.Ички тешикти жылтыратуу үчүн абразивдүү кездемени манжаларыңыз менен кармоого тыюу салынат.
2.1.5 Бычакты автоматтык түрдө берүү учурунда, кичинекей бычактын кармагычы патронго тийип калбашы үчүн, анын түбү менен бирдей болушу керек.
2.1.6 Чоң жана оор деталдарды же материалдарды кескенде, механикалык иштетүүгө жетиштүү мүмкүнчүлүк сакталышы керек.
3. Паркинг операциясы
3.1 Электр энергиясын өчүрүп, даярдалган бөлүгүн алып салыңыз.
3.2 Ар бир тетиктин туткалары нөлдүк абалга чейин түшүрүлөт, ал эми аспаптар саналып, тазаланат.
3.3 Ар бир коргоо түзүлүшүнүн абалын текшерүү.
4. Иштөө учурундагы сактык чаралары
4.1 Иштебегендерге станокту иштетүүгө катуу тыюу салынат.
4.2 Иштеп жаткан учурда аспапка, станоктун айлануучу бөлүгүнө же айлануучу дайындамасына тийүүгө катуу тыюу салынат.
4.3 Авариялык токтотууну колдонууга жол берилбейт.Кырсык болгон учурда бул кнопканы токтотуу үчүн колдонгондон кийин, станокту ишке киргизүүнүн алдында аны кайрадан регламентке ылайык текшерүү керек.
4.4 Токардын багыттоочу рельс бетине, бурама штангасына, жылмаланган штангасына ж.б. басууга жол берилбейт.Регламенттен тышкары тутканы колдун ордуна бут менен иштетүүгө жол берилбейт.
4.5 Ички дубалдагы ыйлаакчалары, кичирейүү тешиктери же ачкыч оюгу бар тетиктер үчүн үч бурчтуу кыргычтар менен ички тешиктерди кесүүгө жол берилбейт.
4.6 Арткы пневматикалык гидравликалык патрондун кысылган абасынын же суюктуктун басымы аны колдонуудан мурун белгиленген мааниге жетиши керек.
4.7 Ичке даяр тетиктерди бурганда керебеттин башынын алдыңкы эки капталынын чыгып турган узундугу диаметринен 4 эсе көп болгондо, борборду технологиялык регламентке ылайык колдонуу керек.Борбор эс алуу же согончогу эс алуу колдоо.Керебеттин башынын артына чыгып турганда кароолдорду жана эскертүүчү белгилерди кошуу керек.
4.8 Морт металлдарды кескенде же тез чачыраган кесүүдө (анын ичинде майдалоодо) коргоочу тосмолор кошулуп, операторлор коргоочу көз айнек тагынышы керек.
колдонуу шарттары
Жөнөкөй токардык станокторду нормалдуу пайдалануу төмөнкү шарттарга жооп бериши керек: станок орнотулган жерде электр менен жабдуунун чыңалуусу анча чоң эмес, айлана-чөйрөнүн температурасы 30 градус Цельсийден төмөн, салыштырмалуу нымдуулук 80%тен төмөн.
1. Станоктун жайгашкан жерине экологиялык талаптар
Станоктун жайгашкан жери титирөө булагынан алыс болушу керек, күндүн түз нурлары жана жылуулук нурлануусу, нымдуулуктун жана аба агымынын таасиринен алыс болушу керек.Станоктун жанында титирөө булагы бар болсо, станоктун тегерегине титирөөгө каршы оюктар орнотулушу керек.Болбосо, ал станоктордун тактыгына жана станоктун туруктуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет, бул электрондук тетиктердин начар байланышына, иштен чыгуусуна жана станоктун ишенимдүүлүгүнө таасирин тийгизет.
2. Күчкө талаптар
Негизинен, станокторду иштетүүчү цехте жөнөкөй токардык станоктор орнотулат, айлана-чөйрөнүн температурасы гана кескин өзгөрбөстөн, пайдалануу шарттары начар, ошондой эле электр тармагында чоң термелүүлөр пайда болгон электромеханикалык жабдуулардын көптөгөн түрлөрү бар.Ошондуктан катардагы токардык станоктор орнотулган жер электр менен жабдуунун чыңалуусун катуу көзөмөлгө алууну талап кылат.Электр менен жабдуунун чыңалуусу жол берилген чегинде болушу керек жана салыштырмалуу туруктуу бойдон калууга тийиш.Болбосо, CNC системасынын нормалдуу иштеши таасир этет.
3. Температура шарттары
Жөнөкөй токардык станоктордун айлана-чөйрөнүн температурасы 30 градус Цельсийден төмөн, ал эми салыштырмалуу температурасы 80% дан аз.Жалпысынан алганда, CNC электр башкаруу кутучасынын ичинде соргуч желдеткич же муздатуучу желдеткич бар, бул электрондук компоненттердин иштөө температурасын, айрыкча борбордук иштетүү бирдигин, туруктуу же температуранын айырмасы өтө аз өзгөрөт.Ашыкча температура жана нымдуулук башкаруу системасынын компоненттеринин иштөө мөөнөтүн кыскартат жана бузулуулардын көбөйүшүнө алып келет.Температуранын жана нымдуулуктун жогорулашы жана чаңдын көбөйүшү интегралдык микросхемадагы туташууга жана кыска туташууга алып келет.
4. Колдонмодо көрсөтүлгөндөй станокту колдонуңуз
Станокту колдонууда колдонуучуга башкаруу системасында даярдоочу тарабынан белгиленген параметрлерди өз каалоосу боюнча өзгөртүүгө жол берилбейт.Бул параметрлерди орнотуу станоктун ар бир тетиктеринин динамикалык мүнөздөмөлөрүнө түздөн-түз байланыштуу.Бир гана арткы компенсация параметринин маанилери чыныгы кырдаалга ылайык жөнгө салынышы мүмкүн.
Колдонуучу станоктордун аксессуарларын каалагандай өзгөртө албайт, мисалы, гидравликалык патронду спецификациядан тышкары колдонуу.Аксессуарларды орнотууда өндүрүүчү ар кандай шилтеме параметрлеринин дал келүүсүн толугу менен карайт.Сокур алмаштыруу ар кандай шилтемелердеги параметрлердин дал келбей калышына алып келет, ал тургай күтүлбөгөн кырсыктарга алып келет.Гидравликалык патрондун, гидравликалык аспаптын таянычынын, гидравликалык куйруктун жана гидравликалык цилиндрдин басымы жол берилген чыңалуу чегинде болууга тийиш, ал эми өзүм билемдик менен жогорулатууга жол берилбейт.
Посттун убактысы: 09-09-2022