Артыкчылыктары жана CNC иштетүү өзгөчөлүктөрү

кайра иштетүүдө CNC станоктордун мүнөздөмөлөрү

1. Жогорку тактык

(1) CNC станокторунун станок түзүмү жогорку катуулугуна жана жылуулук туруктуулугуна ээ жана каталарды азайтуу үчүн чаралар көрүлгөн.Ката менен, ал сандык башкаруу аппараты менен да ордун толтурса болот, ошондуктан сандык башкаруучу станок жогорку иштетүү тактыгына ээ.

(2) CNC станоктун өткөрүү системасы тескейи жок шар бурамасын, жылма багыттоочу рельсти, нөл аралыкка ээ тиштүү механизмди ж.Өркүндөтүлгөн CNC станок сызыктуу мотор технологиясын кабыл алат, ошондуктан станоктун механикалык берүү катасы нөлгө барабар.

(3) Сандык башкаруу тутумунун катасынын ордун толтуруу функциясы системанын катасын жок кылат.

(4) CNC станок инструменти автоматтык түрдө иштетүү, адамдын катасын жок кылуу, бөлүктөрдүн ошол эле партиясын иштетүү көлөмүнүн ырааттуулугун жогорулатуу жана иштетүү сапаты туруктуу.Бир орнотуу орнотуу каталарын азайтып, бир нече процесстерди үзгүлтүксүз иштетүүнү жүзөгө ашыра алат.

2. Татаал формадагы тетиктерди иштете алат

Бири-бирине туташтырылган экиден ашык огу бар CNC станокту колдонуп, ал айлануучу корпусту, камераны жана шинасы ийри сызык болгон ар кандай татаал мейкиндик ийри беттерин иштете алат жана жөнөкөй станок үчүн кыйын болгон иштетүүнү аягына чыгара алат.Мисалы, деңиз винти - бул мейкиндик ийри денеси бар татаал бөлүк, аны акыркы фрезер жана беш огу бар горизонталдуу CNC станок менен гана иштетүүгө болот.

3. Жогорку өндүрүмдүүлүк

(1) Көмөкчү убакытты үнөмдөңүз

CNC станок индикаторлору жана инструмент журналдары сыяктуу автоматтык инструмент алмаштыруучу механизмдер менен жабдылган.Манипулятор автоматтык түрдө инструменттерди жана бөлүктөрдү жүктөй жана түшүрө алат, бул көмөкчү убакытты бир топ үнөмдөйт.Өндүрүш процессинде текшерүү талап кылынбайт, текшерүү убактысын үнөмдөйт.Өңдөөчү тетик өзгөртүлгөндө, даяр тетикти кайра кысуу жана инструментти алмаштыруудан тышкары, программаны гана өзгөртүү керек, бул даярдоо жана жөндөө убактысын үнөмдөйт.Кадимки станоктор менен салыштырганда CNC станокторунун эмгек ендурумдуулугун 2—3 эсе, ал эми станоктордун ендурумдуулугун он-ондогон эсеге жогорулатууга болот.

(2) Тоюттун ылдамдыгын жогорулатуу

CNC станоктору маневр жасоо убактысын эффективдүү үнөмдөй алат, тез кыймыл бош жүрүү убактысын кыскартат жана тоют диапазону чоң.Кесиптин акылга сыярлык көлөмүн натыйжалуу тандай алат.

(3) Жогорку ылдамдыктагы кесүү

CNC иштетүү учурунда, кесүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн кичинекей диаметрлүү аспаптар, кесүүнүн кичине тереңдиги, кесүүнүн кичине туурасы жана тез көп өтүү колдонулат.

Жогорку ылдамдыктагы иштетүүнүн кесүү күчү абдан азаят жана шпинделдин керектүү моменти ошого жараша азаят.

Даярдоочу тетиктин деформациясы да аз.Жогорку ылдамдыкта кесүү эмгек өндүрүмдүүлүгүн жогорулатууга гана эмес, ошондой эле иштетүүнүн тактыгын жогорулатууга жана беттин бүдүрлүүлүгүн азайтууга жардам берет.RC

 

CNC станокторунун ыңгайлашуусу жана экономикалык мүнөздөмөлөрү

1. Күчтүү адаптация

CNC станоктору ар кандай сорттогу, спецификациялардагы жана өлчөмдөрдөгү деталдарды иштетүүгө ылайыкташа алат.Иштелип чыга турган тетиктерди алмаштырууда даяр тетикти универсалдуу арматура менен кыс-тоо, инструментти алмаштыруу жана иштетуу программасын езгертуу гана керек, ал эми механикалык иштетуу дароо аткарылат.ЭЭМ сандык башкаруу системасы ийкемдүү жогорулатуу же сандык башкаруу системасынын милдеттерин өзгөртүү үчүн системаны башкаруу программасын колдоно аласыз, жана өндүрүштү өнүктүрүү муктаждыктарын канааттандыра алат.

2. Өндүрүштүн бир кыйла өркүндөтүлгөн системаларын өнүктүрүүгө көмөктөшөт

CNC станок инструменттери иштетүү автоматташтыруу үчүн негизги жабдуулар болуп саналат.Ийкемдүү иштетүү клеткалары (FMC), ийкемдүү өндүрүш системалары (FMS) жана компьютердик интеграцияланган өндүрүш системалары (CIMS) баары CNC станок куралдарына негизделген.Бир же бир нече CNC станок, башка көмөкчү жабдуулар (мисалы, транспорттук троллейбустар, роботтор, өзгөрүлмө стенддер, үч өлчөмдүү кампалар ж.б.) менен бирге өндүрүштүн автоматташтырылган системасын түзөт.Сандык башкаруу тутумунун байланыш интерфейси бар, ал компьютерлер ортосунда байланышуу жана компьютердик башкарууну жана өндүрүш процессин башкарууну жүзөгө ашырууга оңой.

3. CNC станокторунун экономикасы

CNC станокторунун баасы кадимки станоктук куралдарга караганда жогору жана кайра иштетүү баасы салыштырмалуу жогору.Ошондуктан, бардык бөлүктөрү CNC станоктору боюнча иштетүү үчүн ылайыктуу эмес, жана ал кайра иштетүү колдонмолордун белгилүү бир спектрин бар.Бул CNC станок иштетүү үчүн ылайыктуу болобу, өндүрүш түрүнө, түзүмү өлчөмүнө жана буюмдун татаалдыгына жараша аныкталышы керек.

Жалпы максаттагы станок бир бөлүктөн жана чакан партиядан өндүрүү үчүн ылайыктуу жана кайра иштетүү структурасы өтө татаал эмес.

Атайын станоктор чоң көлөмдөгү даяр буюмдарды иштетүү үчүн ылайыктуу.

CNC станок инструменттери татаал бөлүктөрдү партия менен иштетүү үчүн ылайыктуу.

 

Башкарууда жана колдонууда CNC станоктарынын мүнөздөмөлөрү

CNC станок инструменттерин өндүрүү үчүн кымбат болуп саналат, жана ишкананын негизги продуктылары жана негизги жараяндар үчүн негизги жабдуулар болуп саналат.Машина иштебей калгандан кийин, таасири жана жоготуулары чоң болот.Мехатроника жабдуулары катары, CNC станоктору өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ.

Башкаруу, эксплуатациялоо, тейлөө жана программалоочу персоналдын техникалык деңгээли салыштырмалуу жогору.CNC станокторун колдонуу эффектиси көп даражада колдонуучунун техникалык деңгээлине, CNC иштетүү технологиясын калыптандырууга жана CNC программалоонун тууралыгына көз каранды.Ошондуктан, CNC станок инструменттерин колдонуу технологиясы жалпы жабдууларды пайдалануу көйгөйү эмес, таланттар, башкаруу жана жабдуулар системаларынын техникалык колдонуу долбоору.CNC станок инструменттерин колдонуучулар бай процесс билимге ээ болушу керек жана ошол эле учурда CNC технологиясын колдонууда күчтүү оперативдүү мүмкүнчүлүктөргө ээ болушу керек, андыктан CNC станокунун жогорку бүтүндүгү жана иштөө ылдамдыгы бар.

 

CNC программалоонун түрлөрү

NC программалоо эки категорияга бөлүнөт: кол менен программалоо жана автоматтык программалоо.

1. Кол менен программалоо

(1) Технологиялык процессти аныктоо Тетик чиймеге ылайык процесстин анализи жүргүзүлөт жана тетикти иштетүүнүн технологиялык маршруту, жумушчу кадамынын ырааттуулугу, кесүү өлчөмү жана башкалар сыяктуу технологиялык параметрлер аныкталат.Куралдарды жана колдонула турган куралдардын санын аныктаңыз.

( 2 ) Иштетүү жолун жана өлчөмүн эсептеңиз

(3) Программанын тизмесин жазып, аны текшериңиз

(4) Программа тизмесинин мазмунун киргизүү Сандык башкаруу программасынын тизмесинин мазмуну киргизүү түзүлүш аркылуу сандык башкаруу түзүлүшүнө киргизилет.

(5) NC программасын текшерүү жана сынамык кесүү NC аппаратты ишке киргизиңиз, NC станокту кургатып иштетиңиз жана программанын траекториясынын тууралыгын текшериңиз.Кесүү көлөмүнүн тууралыгын текшерүү үчүн сынамык кесүү үчүн даяр кесүүчүнүн ордуна жыгач же пластик буюмдарды колдонуңуз.

(6) Биринчи бөлүктүн сынамык кесилиши

2. Автоматтык программалоо

Компьютердин жардамы менен CNC иштетүү программаларын компиляциялоо процесси автоматтык программалоо деп аталат.

Татаал геометриялык бөлүктөрү үчүн кол менен программалоо эмгекти көп талап кылат жана ката кетирет.

Космостун беттик бөлүктөрүн программалоо жана эсептөө өтө түйшүктүү, ал эми кол менен иштөө компетенттүү эмес.Автоматтык программалоодо түйүндөрдүн координаталарын эсептөө, инструменттердин жолдорун түзүү, программалоо жана программаларды чыгаруу компьютер тарабынан автоматтык түрдө аткарылат.


Посттун убактысы: 23-май-2022